Produsen lemari server

Pemotongan laser adalah proses manufaktur yang tepat yang banyak digunakan di seluruh industri. Ini melibatkan memfokuskan balok laser berenergi tinggi pada bahan untuk meleleh, membakar, atau menguap, menghasilkan pemotongan yang akurat. Proses dimulai dengan pemilihan material dan persiapan desain menggunakan perangkat lunak CAD. Bahan tersebut kemudian ditempatkan dengan aman pada pemotongan, dan parameter laser disesuaikan. Balok laser diarahkan melalui cermin dan lensa untuk memfokuskannya ke permukaan material, dengan cepat memanaskan dan memotong di sepanjang jalur yang telah ditentukan. Setelah inspeksi, bagian potongan akhir siap untuk digunakan lebih lanjut.

Proses lentur adalah metode pengerjaan logam umum yang melibatkan lembaran logam lentur ke dalam bentuk yang diinginkan dengan memberikan tekanan. Operator mengatur parameter mesin tekukan, termasuk sudut tikungan dan jari -jari, sesuai dengan persyaratan desain. Kemudian, lembaran logam ditempatkan pada mesin lentur dan tekanan diterapkan oleh mati atas dan bawah untuk menekuknya. Proses lentur cocok untuk memproduksi berbagai bagian dan komponen logam, menawarkan efisiensi dan presisi.

Ini melibatkan pemanasan logam ke titik leleh mereka untuk menggabungkan mereka bersama -sama, menciptakan ikatan yang kuat. Proses pengelasan meliputi persiapan, logam peleburan, aplikasi bahan pengisi, dan pendinginan. Metode pengelasan umum termasuk pengelasan busur, pengelasan yang dilindungi gas, pengelasan laser, dll .

Penyemprotan elektrostatik memainkan peran penting dalam proses pembuatan lemari jaringan. Pertama, permukaan kabinet perlu disiapkan, memastikannya bersih dan bebas dari debu. Selanjutnya, peralatan penyemprotan, termasuk nozel dan tekanan udara, disesuaikan untuk memastikan penyemprotan cat yang seragam dan stabil. Selama penyemprotan, cat tersebut diisi secara elektrostatis di nozzle senapan semprot, memungkinkannya melekat secara merata ke permukaan kabinet, membentuk lapisan yang seragam. Setelah lapisan dikeringkan dan disembuhkan, inspeksi kualitas dilakukan untuk memastikan ketebalan dan keseragaman lapisan memenuhi persyaratan. Eksekusi yang tepat dari proses ini memastikan kualitas penampilan dan daya tahan kabinet jaringan akhir.